1. 设计灵感更加活跃。 在传统工业设计与生成中，由于工艺及技术的制 约，导致大部分的工业设计师的灵感仅停留在思想层 面，所以影响了工业设计现代化大发展。3D打印技术 的研发与应用激发了工业设计时的创作灵感。在3D 打印技术的应用中，依靠电解沉积材料形成实体，改变 了传统生产模式，在工业生产中不再运用铸造、切割、 弯曲等传统工艺技术。只要设计人员具备计算机应用 方法，能够熟练掌握三维建模软件就能够实现工业设 计与生产。在3D打印技术中设计人员需要具备运用 计算机将自身想法与理念呈现的能力，运用3D打印技 术将脑海中设计的模型打印呈现，不需要设计人员了 解工业生产中的数百种工艺技术与要求。3D打印技 术与传统技术有所不同，属于额外的设计制造方式，设 计师能够在三维模型设计中进行大胆常识与实验，不 需要进行实际生产，同时在设计中能够随时对模型进 行查看与验证，让设计师的设计灵感更加活跃。

 

2. 个性制定更容易 。在传统工业的设计与生产中，主要关注产品的实 用性要迎合大众的多样化需求，因此设计中的产品风格有限，没有重视到用户的个性化需求。在社会不断 发展中人们的生活水平有了大幅度提升，人们对产品 有了更高的要求，产品市场也趋于多元化发展，虽然工 业企业也在结合群众的需求不断调整生产模式，但是 由于上产模式是以批量生产为基准，所以无法满足用 户的个性化需求。而3D打印技术的应用与研发，实现 了工业设计生产的个性化与智能化，促进了工业制造 个性化发展，极大地满足了当前社会发展对工业技术 的需求，用户能够通过3D打印技术运用简洁的方式及 低廉的成本购置到适合自身的产品，推动了工业设计 与生产的个性化发展。

 

3. 产品开发周期更短 。在工业生产中，用户十分关注新产品的更新速度， 新产品的更新速度也是企业获取利润的有效途径，假 如新型产品在设计与生产中花费的时间越长，也就代 表其利润点就越低。因此，应在产品设计与生产环节 中节约时间，提升新产品的上市速度，以此提升企业的 利润。而运用3D打印技术进行产品设计与生产能够 有效提升设计与生产的时间，应用3D打印技术设计与 生产，相对比传统设计生产的效益高出3倍，还能独立 完成完善产品设计流程。

 

4 .产品风险更低 。在工业生产中企业常常会储备大量的库存，为了 满足用户的需求，但是计划永远赶不上变化。在企业 中常会出现库存过多，导致供大于求，对企业造成经济 损失。而运用3D打印技术进行设计与生产时，只要设 计模型保存在电脑中，产品就能通过3D打印技术进行 随时生产，生产数量也可根据需求随意修改。在3D打 印技术的应用中工业企业能够实现零库存，企业完全 不必提前积攒库存，在订单产生时进行随机生产即可。 3D打印技术的应用对新型公司的成立有极大的益处， 有效控制了产品生产的成本，降低了企业的风险因素。