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FDM3D打印设备和SLA 3D打印设备的对比
熟悉3D打印机的朋友都知道,一般工业级SLA 3D打印设备的价格比FDM 3D打印设备要高很多。为什么呢?简言之则是因为工业级SLA 3D打印机在打印速度和成型精度等各个方面都有更大的优势。
接下来,为您介绍这两类机型的不同之处。
1、基本原理
FDM,“熔融沉积”技术,通过加热装置将ABS、PLA等丝材加热融化,然后通过挤出头像挤牙膏一样挤出来,一层一层堆积上去,最后成形。其机械系统主要包括喷头、送丝机构、运动机构、加热工作室、工作台5个部分。熔融沉积工艺使用的材料分为两部分:一类是成型材料,另一类是支撑材料。
SLA,“立体光固化成型”,激光束在液态光敏树脂表面勾画出物体的第一层形状,然后制作平台下降一定的距离,再让固化层浸入液态树脂中,如此反复直到打印成型。最后,将原型从树脂中取出后,进行最终固化,再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。
2、打印耗材
FDM工艺采用的是ABS、PLA等线材。一般工业级FDM3D打印设备选用的是生产级别的FDM热塑性塑料。标准塑料有ABS,ABS-M30,ABS-M30i,ABS-ESD7,ASA,ABSi 六种材料。工程塑料有PC,PC-ISO,PC-ABS,尼龙12四种材料。高性能塑料有ULTEM9085,ULTEM1010,PPSF/PPSU,ST-130 五种材料。
SLA工艺采用的是液态的光敏树脂材料。光敏树脂材料是一种类ABS性能的材料,样色上以乳白色为主,易于进行后期喷涂、上色、电镀等后处理操作。具有固化快速、成型精度高、表面效果好、易后处理等特点,适用于汽车、医疗器械、电子产品、建筑模型等手板样件的制作。
3、成型精度
FDM机型是由熔融材料通过喷嘴挤出逐层叠加获得零件,成品台阶效应比较明显(表面纹理),不适合构建大型零件。另外,理论上FDM机型喷头直径越小精度越高,但是喷头小了,也容易造成耗材堵塞,所以喷头不是越小越好。
而SLA工业机型是激光固化成型,在精度上有FDM机型无法逾越的优势。比如上海数造工业级SLA机型,精度最高可达0.05mm,而且通用光敏树脂材料表面质量光滑,易后处理,可制作各种结构复杂的精密零件和组装件。
FDM(左)与SLA(右)工艺打印效果对比
4、两种工艺优势和劣势对比:
FDM设备优势:
1. 操作环境干净,可在办公室环境下进行;
2. 工艺干净,且不易产生垃圾;
3. 原材料易于搬运或更换;
4. 原材料费用低,材料利用率高;
5. 可选用多种材料。
FDM设备缺点:
1. 精度较低,难以构建结构复杂的零件,做小件或精细件时精度不如SLA;
2. 成型速度相对较慢,不适合构建大型零件。
SLA设备的优势:
⒈ 光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺,成熟度高,经过时间的检验。
⒉ 由CAD数字模型直接制成原型,加工速度快,产品生产周期短,无需切削工具与模具。
⒊可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。
⒋ 使CAD数字模型直观化,降低错误修复的成本。
⒌ 为实验提供试样,可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核。
⒍ 可联机操作,可远程控制,利于生产的自动化。
SLA 的缺点:
1. SLA系统是要对液体进行操作的精密设备,对工作环境要求苛刻。
2. 成型件多为树脂类,强度,刚度,耐热性有限,不利于长时间保存。
3. 软件系统操作复杂,入门困难;使用的文件格式不为广大设计人员熟悉。
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